蒸压砂加气混凝土砌块价格低-山东省华文公司

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加气块设备正确的施工顺序:

1.干粉煤灰入仓存储。

2.石灰、石膏进场后经过破碎、球磨，本工段工作制度为间歇式生产，原料进厂后，连续破碎碎成粒度≤25mm的颗粒，由都是提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料，通过各自小廖溜子进入球磨机内进行混合磨细，当混合料达到3500-4000cm2/g后，经过斗式提升机送入储存仓内待用。

3.经过计量后的灰浆、胶结料、水泥按配比顺序加入浇注搅拌机内开始混合搅拌。

4.浇注完毕后进梳理，蒸压砂加气混凝土砌块收费标准，再将模具转移至静养区内发气初凝，静养室温度约40-45℃，静停120-150分钟，达到切割强度后，拉出静养室。

5.静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车待切割，切割完成后，半成品吊具将坯体连同侧板调职釜前蒸养小车上。

6.坯体经小车运输至蒸压釜进行高温、高压蒸压。

7.蒸养完成后的坯体分垛摆放，分离的模具体由小车运输至合模区清洗合模后循环使用。

8.生产过程中产生的废水、废料回收后经废料搅拌机制成废料浆。废料浆储存后可以与原料配合二次使用。

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加气块制作过程

1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品等分别放在化学品库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料，使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。运至生产车间，蒸压砂加气混凝土砌块价格低，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

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